環境保護の嵐の中で&Nbsp;晋江皮革は「脱出」に成功しました。

先日、工業・情報化部は18の工業業界の立ち遅れた生産能力を淘汰する企業リストを発表しました。泉州の8社の皮革企業はその中にランクされています。今年の3四半期までに立ち遅れた生産能力を閉鎖しなければならないと命令されました。その前に、福建省政府のオフィスは「皮革業界の汚染防止業務の強化に関する通知」（以下、「通知」）を出しました。

ありがたいことに、紆余曲折を経ても

また、晋江市街区の「二進三」から安東工業区の8つの皮革企業にも環境影響評価の見直しが認められ、9月末に試生産が期待されます。皮革集控区の63社の企業を慕って、生産再開も許可されています。

実は、去年の10月初めに起こった「

「エコ嵐」で晋江皮革が「脱出」に成功

昨年9月末、泉港普安皮革集控区の汚染事件に対して、福建省はすぐさま環境保護の大整備を行った。

昨年10月初め、福建省の環境保護庁が全省皮革業界に対して突撃検査を開始したことから、晋江皮革業のこの一年間にわたる「環境保護嵐」が巻き起こった。

当時の皮革業界全体の緊張度といえば、晋江市環境保護局副局長の陳冬生さんはまだ記憶に新しいです。

「突貫検査後、省環境保護庁は安東工業区皮革企業の環境影響評価審査手続きが不完全で、集控区の汚染対策施設の老朽化を憧れ、一部の汚染対策指標が達成できなかったなどと指摘しています。

最も致命的なのは、当時、すべての皮革企業に下水処理時にCOD≦500 mg/l、アンモニア窒素≦35 mg/lに達するよう要求しました。

しかし、これまでの国家の単量体皮革企業の環境保護基準にはアンモニア窒素が含まれていませんでした。これは晋江皮革業のすべての企業がこの基準を達成できませんでした。

そこで、安東工業区、慕集控区は生産停止の承認手続きまたは生産停止の改善を命じられ、さらには甫が建設を開始した漳浦赤湖皮革集控区（この集控区内の80%以上は晋江企業である）も投資停止を求められ、改めて論証を組織する。

この間、晋江皮革の業界全体が止まっていました。しかも、このストップは半年です。

上層部は泉州皮革業界の整治方案が最終的に確定されていないため、すべての皮革業界は持続的に整頓しながら、積極的に自助するしかないです。

泉州市皮革業協会会長、峰安皮業株式会社の陳栄輝会長はこの「嵐」の中で最も深いと感じています。

この一年間、会員を組織してどれだけの会議を開きましたか？何回の省環境保護庁を走って協調を行いましたか？

しかし、陳栄輝はこのような未曽有の厳しい状況のために、多くの晋江企業が痛切な思いをし、積極的に改善に取り組んでいると告白しました。

今、ここ一年の努力は晋江皮革業界の訓練を助けました。環境保護の嵐からの「脱出」に成功した「技能」は淘汰されることを免れるだけではなく、いくつかの大規模な集控区は更に次から次へと「生産許可」のいいニュースが来ました。

晋江皮革はすでに「技」を磨いていると思いました。

じゃ、この一年間で晋江皮革業界はどんな「脱出技能」を身につけましたか？

「脱出スキル1」は、余力を惜しまずエコに投入します。

「以前は晋江皮革企業が受動的に環境保護をしていましたが、この『嵐』を経験した後、『環境保護』の理念はすでに彼らの骨髄に深く入り込んでおり、自動的に自発的な意識になりました」

晋江市環境保護局副局長の陳冬生氏は言う。

陳冬生は記者にデータを紹介しました。現在、汚水処理の費用については、泉港普安集控区が汚水1トンを管理するのに4元かかりますが、晋江の皮革企業は10数元かかります。

「このことだけから、晋江皮革企業の環境保護への投資が見られます」

環境保護の嵐の前に、すべての晋江皮革業界はアンモニア窒素≦35 mg/lの技術能力を備えていませんでした。今、安東工業区と慕集控区のすべての単体企業はこの基準に達しました。

「アンモニア窒素含有量が基準に達するために、協会はアメリカとオーストラリアの会社に微生物代謝調整剤と硝化細菌強化剤を導入し、汚水中のアンモニア窒素の含有量を抑制しています。

この2つの会社は世界中の汚水対策の権威であり、彼らの技術と製品を導入しているので、価格はかなり高いです。

陳栄輝氏によると、この「環境保護嵐」の中で、晋江皮革業界全体の環境保護投入の大きさは前例のないものです。

単に峰安一家の汚水処理施設及び技術改造における投入は4000万元以上に達し、興業皮革の投入は3000万元以上に達しました。集控区の汚水処理場も2000万元以上に達しました。

また、普安集控区に比べて、晋江皮革企業は汚水処理において保障が多くなりました。

陳栄輝氏によると、晋江の皮革企業は、自ら汚水をCOD≦500 mg/l、アンモニア窒素≦35 mg/lの基準に処理した後、安東工業区にある「泉栄極東汚水処理場」にも一括排出して二次処理を行う。

この処理場は生活排水の基準に従い、すべての汚水をCOD≦60 mg/lに処理し、アンモニア窒素≦8 mg/lをさらに深海に排出する。

「実は、二重の処理を経て深海の汚水に排出されて、もう環境に汚染されません。」

陳栄輝さんが紹介します。

もう一つの「脱出スキル」は積極的に再編成し、増産しても汚染が増えません。

この“環境保護のあらし”の中で、晋江皮革の業界は“みごとに避難します”ができて、全体の業界の転ばぬ先の杖の意識も肝心な作用を発揮しました。

発行したばかりの「通知」では、生産規模は3万枚/年以上から10万枚/年以下の皮革企業があり、通知の下で発行された日から2011年末までは、青湿皮、二層皮だけを加工することが許され、原皮を加工してはいけないと規定されています。

2012年1月1日から、生産規模は10万枚/年以下の皮革企業はすべて関連して淘汰します。

現在の生産規模は10万枚/年以上から30万枚/年以下の皮革企業であり、本通知の下で発行された日から2014年末までは、青湿皮、二層皮のみの加工が許可されており、原皮を加工してはいけません。

2015年1月1日から生産規模30万枚/年以下の皮革企業は軒並み淘汰を停止します。

安海可慕制革理事会の許清思理事長によると、集控区に憧れている企業は63社で、その中の規模は30万枚/年の企業は5社しかないという。

「通知」の規定により、これらは現代企業管理制度によって整合、再編、昇格させなければならない。そうでなければ、2015年までに、この集控区内のすべての30万枚/年に達していない皮革企業は淘汰を停止しなければならない。

「《通知》が来て間もないです。私たちの統合再編案はすでに晋江市環境保護局に報告されました。

条件が成熟すると、いつでも合併できます。

許清思本人も晋江騰華製革有限公司の総経理です。彼が経営している騰華皮革は30万枚/年の標準にも達していません。

今、彼は集控区の永盛、恒春、香江の3つの皮革と合意しました。将来は一緒に再編し、優勢を補い、実力を増強します。

「通知」では、安東工業区と慕集控区の汚染物質排出総量、排出水量を制御した。

これはまた、集控区内の企業が生産能力を拡大したいなら、排出量と排水量を増やさない上に構築しなければならないという意味です。

そこで、「増産しても汚染を増やさない」というのが現在の晋江皮革企業の共通認識となりました。

許清思氏によると、集控区が1000万元以上を投入する予定で、「下水処理回収システム」を建設する。

陳栄輝氏も協会会員と共同で、技術的に汚水を回収する方法を検討しており、「増産しても汚染は増えない」と話している。